帝度冰箱内胆模具设备采用了意大利（COMI）全自动生产设备，一套设备的价格已达千万元级。从制作冰箱内胆的颗粒原材料到内胆模具的出炉，几乎实现了全自动运行，只需要技术人员设定好模具的参数即可，在模具制作的最后阶段，自动切割装置会对内胆模具进行裁边。
意大利进口冰箱内胆全自动生产设备
记者在拍摄处于密闭状态下的冰箱内胆原材料
冰箱内胆全自动生产过程
冰箱内胆全自动生产过程
冰箱内胆全自动生产过程
在冰箱内胆生产设备下，我们看到了其操控平台，通过设定相应的参数，机械即可实现全自动的生产运行，在最后一道工序，设备会给成型的冰箱内胆进行裁边的工作，接下来冰箱内胆会自工人手中实现进一步的精细打磨，从而生产出质量上乘的冰箱内胆。
冰箱成型内胆出炉
记者在拍摄冰箱内胆生产过程
意大利进口冰箱内胆全自动生产设备的操控平台
工人在对冰箱内胆进行精细的打磨处理
工人在对冰箱内胆进行精细的打磨处理
工人在检验冰箱内胆是否合格
不合格冰箱内胆会集中进行处理
在整个全自动的生产过程中，基本上实现了全自动生产，机械化程度非常高，之前笔者也提到过高机械化带来的好处是良品率高，使得不合格产品的概率降到了最低。在冰箱最基本的零部件生产出来以后，接下来要进行的是帝度冰箱的预装。
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