[中关村在线家电频道原创] 日前,部分压缩机厂商开始停产,而这些停产的企业多数是为知名压缩机品牌代工的代工商。主要原因是今年年初冰箱企业市场预期过高,所以囤积了大量的压缩机。然而冰箱市场需求却不如预期,目前压缩机供过于求,冰箱企业停止向上游压缩机企业进货,这些压缩机企业只好被迫停产。
压缩机是冰箱、空调的核心,上游产业开始动荡,下游企业如何自保?据知情人士透露,某著名外资冰箱压缩机企业今年已经是第二次停产,在家用市场已经开始逐渐收缩,而逐渐将重心转移到商用制冷设备。
中怡康最新统计数据显示,2011年上半年,国内家电市场销售规模达6123亿元,较2010年上半年增长了12 .8%,但与去年同期增速高达23 .9%的情况相比,今年上半年家电整体市场增速下滑了11 .1个百分点,降幅达五成。
虽然我国家电行业仍然保持增长,但惯性较大。如紧缩最为厉害的冰箱行业,虽然整机销售量仍然保持增长,但冰箱整机的上游——压缩机企业已经开始提前收缩。
●冰箱压缩机厂商停产原因
去年冰箱市场的一片繁荣,给了很多冰箱制造企业,包括压缩机生产企业一个错觉,以为这个市场就会一直这样繁荣下去,对市场预期过高的结果就是囤积了一大批的压缩机产品,而今年以来一直萎靡的市场,给了压缩机生产企业很大的压力。另外,高昂的用工成本、日益见涨的原材料费用等等,已经让利润微薄的压缩机企业举步维艰。
此外,今年整个冰箱行业的市场都不是很乐观,纵观2011年九月份以前的冰箱市场,已经是无法和去年的辉煌相比了,诚然,去年是冰箱的丰收年,这一方面也有政策使然的作用所在,但是,整体上看,整个冰箱市场的增速已然在趋于缓慢。
数据显示,2009年,中国冰箱市场的终端零售量为2917万台,同比增长11.9%;2010年,冰箱零售量达3516万台,同比增长20.1%。从零售额上来看,2010年冰箱零售额已突破800亿元,达857亿元,同比增长24.1%。但在连续两年大涨之后,2011年冰箱增长疲态显现,增长速度明显放缓。2011年1—5月,国内冰箱市场销售量总规模达1642万台,同比增长4.6%;完成销售额401亿元,同比增长仅为1.6%。
●冰箱压缩机厂商如何走出困境
和整个冰箱行业相比,冰箱压缩机行业似乎更迫切的需要产品结构调整和技术创新,冰箱压缩机生产企业应冷静下来深入分析市场,更多地思考如何统一认识、协调动作,在保证行业健康有序发展的同时也为企业博得更为合理的利润空间。行业整体增长速度减缓,冰箱压缩机产业产品结构调整已经成为必然趋势,但是停产只是下下策,接下来的路怎么走?
1、发展外贸产业
从整机市场来看,2011年不少冰箱企业的增长在很大程度上是靠外贸出口业务带动的。据了解,中国生产的冰箱占据国际40%左右的市场份额,与其他家电在国际市场的份额相比,依然还有发展空间。
发展外贸产业
业内人士称,经过长年努力,中国冰箱制造技术水平在国际市场相对领先,水涨船高,作为关键零部件之一,冰箱压缩机“闯荡”国际市场在价格、产能、技术等方面都具备一定的竞争实力,机会不少。
2、调整产品结构
就在冰箱压缩机生产企业愁眉不展的同时,同样身在制冷领域的空调压缩机企业却紧锣密鼓忙生产,一派繁荣景象,这是为何?
据了解,空调压缩机行业的利润率是高于冰箱压缩机的。一方面是整机市场大环境造成的,另一方面,在竞争环境恶化的背景下,行业自律的问题尤为突出,冰箱压缩机生产企业应冷静下来深入分析市场,更多地思考如何统一认识、协调动作,在保证行业健康有序发展的同时也为企业博得更为合理的利润空间。
产能、产量的常年快速增长导致冰箱压缩机产业产能过剩,在遇到生产成本上涨时处于被动,无法传导出去。而在抬高供货价格上,龙头企业不带头,小企业无能为力,冰箱压缩机生产企业就这样僵持着,维持企业正常运转所必须的利润成了画中的饼。
行业整体增长速度减缓,冰箱压缩机产业产品结构调整已经成为必然趋势。在销售量不可能快速增长的情况下,想要获得更多利润,必须加大高端产品的推广力度,提高高利润的压缩机销售比例。
3、推广变频是出路
我们都知道技术研发应该是冰箱压缩机生产企业执着努力的工作重点,提高能效和小型化应当是研发的重点方向,在过去,冰箱压缩机的COP值记录被不断刷新,体积越来越小,重量越来越轻,而超越,永远都是无底限的。
推广变频是出路
另外,今年的冰箱市场上,各大冰箱厂商都加大了对变频冰箱的推广力度,虽然更多的是将变频冰箱作为高端产品来销售,目前,变频冰箱的市场销售量依然有限,每年只有100多万台,只占国内冰箱销售总量的5%,并未进入全面普及阶段,整机厂对变频压缩机的采购量也没有出现爆发式增长,但是,对于压缩机生产企业来说,无疑也是一个发展的导向。
●空调压缩机行业酝酿涨价
空调不同于冰箱,一个家庭中可能有三四台空调,而冰箱很有可能只有一台,所以空调的需求远远大于冰箱的,刚刚也提到空调压缩机行业的利润率是高于冰箱压缩机的,不过,虽然如此,空调压缩机行业也在酝酿动荡。
9月初、中秋节前,国内空调生产厂接到了多家压缩机厂发来的变频压缩机涨价通知。变频空调压缩机涨价的幅度达到10%~20%,每台涨价100~400元不等。
稀土资源紧缺、价格上扬是变频空调压缩机涨价的主要原因。业内人士透露,今年以来,稀土的价格比去年上升了40%~50%,而以稀土为原材料的“磁石”是变频压缩机的核心部件。稀土价格去年就已涨了十倍,此次是变频空调压缩机自去年以来的首次涨价。业内人士预测,变频空调价格也将随之上升。
另外,劳动力等成本上升,人民币升值导致汇兑损失,而今年6月节能惠民政策结束也让行业雪上加霜,这直接导致空调行业毛利率直线下降。
●面对上游产业动荡 下游企业如何应对?
冰箱压缩机企业停产、空调压缩机企业涨价,下游企业如何应对?上下游企业一直都是相互影响着,下游销量不好,订单减少,直接导致上游企业减产甚至停产;如果上游企业停产,下游企业不能按时出货也影响终端的销售,这样恶性循环下去对整个行业都是不利的。
制冷上游产业动荡 下游企业如何应对
其实,对于那些有自主品牌压缩机的厂商,上游的动荡对他们的影响甚微,相反,还会利于这些品牌的竞争。不过,当寡头更寡的时候,整个行业的发展也是不健康的,因此,那些靠OEM的厂商,在上游企业在调整产业结构的同时,自身也应该思考一下当前的形式,不要因为上游动荡而撑不下去。
当然拥有自身的压缩机产品线不失为一个好的出路,不过,这还需要长期产品和技术的积累,在出现上游动荡的时候也可和其他品牌进行战略合作,特别是面对空调压缩机的涨价,企业单纯的涨价消费者肯定难以接受,只有通过技术提升、品质提高涨价才能被大家所接受。
●写在文后
上下游产业一直以来都是相互影响的,冰箱、空调行业这两个其实是很好的例子,本来取决定权的上游企业应该更主动,现在看来,冰箱压缩机却发展的很被动还面临停产;空调行业的却受上游压缩机涨价而困扰。
对于冰箱压缩机行业更应该主动出击,维系好客户关系,才能更好的挽回逆境。对于空调的涨价,企业更应该注重服务,把品质提升上去,才能让消费者信服。
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